la fonderie s'expose

Acieries et Fonderies de Provence

Les AFP, Aciéries et Fonderies de Provence, constituent la seule entreprise industrielle encore significative dans le Pays des Écrins, après la mise en liquidation judiciaire de l'entreprise de production de carbone-métal, Injection Alloys, ex-SKW, ex-Pechiney Electrométallurgie, ex-Nitrogène, située à la Roche-de-Rame.

Elles prolongent le long passé industriel de la commune. Celui-ci remonte au Moyen Âge avec l'exploitation des mines d'argent du vallon du Fournel et l'enrichissement du minerai. Après la fermeture des mines, il s'est poursuivi avec, d'une part, la production d'aluminium par la société Alais-Froges-Camargue, prédécesseur de Pechiney, et , d'autre part, la fabrication de verre de haute qualité dans l'usine du Quartz fondu, grâce à l'énergie électrique produite localement.

Le métal, de récupération essentiellement, est fondu dans un four à arc d'une puissance de 3500 kVA. Une coulée représente environ 8 tonnes correspondant à 5 tonnes d'acier. Sa composition est régulièrement contrôlée en prélevant des échantillons de métal en fusion analysés à l'aide d'un spectromètre de masse. En fonction des résultats, des ajouts de composants sont effectués jusqu'à obtenir les teneurs voulues.

Les AFP, alors nommées FAP, ont été créées en 1985 après la fermeture de l'usine Pechiney de production d'aluminium. Elles en occupent encore une partie des anciens bâtiments. Mises en redressement judiciaire en 2003 après le dépôt de bilan, elles ont été reprises par 49 des 79 salariés de l'époque. Elles fonctionnent depuis lors sous forme d'une Scop - société coopérative ouvrière de production, gérée par ses salariés.

Elles produisent des pièces en acier principalement pour EDF et le secteur pétrolier.

Le métal fondu remplit une batterie de moules correspondant aux différentes pièces à produire. L'opération se déroule rapidement en passant d'un moule à l'autre.

La nouvelle petite entreprise fait preuve de dynamisme. Ses méthodes de production ont bénéficié d'une certification par un organisme agréé et son activité est soutenue. Elle produit environ 100 tonnes de pièces par mois correspondant à un chiffre d'affaires mensuel de 800 000 € pour une marge de 3 à 5% - données juillet 2006.

Posté le 03/06/2008 | 43 consultations | 0 commentaires | Voir et commenter l'article

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fonderies de marly

Posté le 19/05/2009 | 13 consultations | 0 commentaires | Voir et commenter l'article

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Mancelle de fonderie

La société MANCELLE DE FONDERIE a été créée en 1935 par « Les Segments Amédée Bollée » au Mans pour la fabrication de segments bruts de fonderie.
Transférée sur le site d’Arnage (près du Mans, France) depuis 1962, elle s'est spécialisée dans la conception et la fabrication de systèmes de manutention à chaud pour les fours de traitement thermique.
Vers 1975, elle élargit sa gamme avec des inserts de pistons réalisés en statique, puis à partir de tubes centrifugés.
Dans les années 80, elle met au point la production de barreaux de grilles et de coquilles de protection d’usines d’incinération d’ordures ménagères.
En 1983, la Mancelle rejoint le Groupe AFE. Elle développe ses marchés et fidélise ses clients par son bureau d’études, sa gamme de produits et sa politique de service.
Vers 1985, elle commence la fabrication de pièces d’usure de grenailleuses.
Depuis 1992, la Mancelle possède un atelier d’usinage de pièces de graphite et de composites carbone-carbone, destinées aux fours de traitement thermique sous vide.
Spécialiste des alliages travaillant à hautes températures et résistant à l'abrasion et la corrosion, La Mancelle de Fonderie est certifiée ISO 9001 version 2000.


Posté le 05/06/2009 | 42 consultations | 0 commentaires | Voir et commenter l'article

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